制造业快速发展和新兴产业的兴起，为机床产业指出了高精度、复合化和智能化发展方向。针对机床产业补链需求，聚焦关键共性难点开展高精度数控折弯机液压与传动系统、智能化节能型双机联动折弯机、型钢用高端激光切割机、变中心距卷板机、高端钣金柔性线关键工艺装备、第三代新能源汽车轮毂球轴承磨削加工生产线等产品研发。
近年来新能源汽车产业发展迅速，其产能和技术也在快速提升和进步。马鞍山市恒永利机械科技有限公司抢抓市场机遇，适时研发第三代新能源汽车轮毂球轴承的磨削加工生产线，该磨削加工生产线是自动上下工件、三工件同时磨削（外轮、内轮和轴轮）、在线监测并将磨削后的工件输送至装配线的高效率、高精度的全自动磨超线。全自动磨超线研发过程中出现定位精度和重复定位精度不稳定的技术困惑。国家机床产品质检中心针对企业的质量需求，对其关键技术性能进行反复跟踪验证，会同企业技术人员对验证数据分析研判、查找原因、改进工艺，直至定位精度和重复定位精度技术指标稳定；为了企业后续批量生产和贸易活动保障技术支撑，中心结合全自动磨超线的性能、精度和安全等技术要求，帮助企业制定了《三代轮毂球轴承磨超线 技术条件》、《3MK三代轮毂球轴承磨超线 精度》2项企业标准。全自动磨超线15秒钟磨削一套轮毂球轴承并输送至装配环节，其定位精度和重复定位精度达到0.1微米，该磨超线已应用于多家新能源汽车轮毂球轴承生产企业，为新能源汽车制造企业及时提供了改进型的高效率、高精度工业制造母机。
高精度、复合化和智能化发展，推动机床产业向多工序柔性制造单元、绿色智能高端数控机床发展，以质量攻关推动机床装备领域新质生产力发展。